Деревянные доски давно используются при производстве строительных работ. Ранее доски изготовлялись вручную, теперь с помощью механических пил различных конструкций.

Интересно, но в древности на Руси плотники не очень жаловали пиленые доски (хотя пилы различного назначения им были давно известны и применялись), и чуть ли не до последнего времени предпочитали изготавливать доски с помощью топора. Дело в том, что топор не только отсекает лишнее, но и уплощает, сминает волокна дерева, придавая ему тем самым большую влагостойкость. А пиленая с помощью ручной пилы доска быстрее портится от воздейстивия влажности. Процесс изготовления доски на первый взгляд прост – берется бревно, одним концом вставляется в подающий механизм пилорамы и с помощью циркулярных или ленточных пил разделывается на части одинаковой толщины. Все, на выходе получается необрезная доска, то есть доска с корой на боках. Данный вид доски самый дешевый и если и используется в строительстве, то для изготовления самых непрезентабельных конструкций.

Более ценный вид доски, а так же наиболее часто встречающийся в строительстве, это доска обрезная. Из обрезной доски не только изготавливают внешние элементы конструкций, но исполняют множество внутренних строительных работ. Это и черновые полы и потолки, это и внутренние перегородки, и многое другое.

Лучший строительный пиломатериал изготавливается в основном из сосны или ели. Эти породы деревьев наилучшим образом удовлетворяют требования по прочности, влагостойкости теплопроводности. Доски из сосны имеют более плотную структуру, а доски из ели лучше хранят тепло. Эти свойства сортов древесины предопределяют основное назначение полученных из нее материалов: сосновые доски лучше подходят для изготовления несущих конструкций и каркасов, а еловые – для отделочных работ. Кроме того свойства досок зависят от того, каким именно образом было распилено исходное бревно, т.е. от «распиловки». Существуют два основных способа распиловки – радиальный и тангенциональный. Если не вдаваться в технические особенности достаточно знать, что доски полученные при радиальной распиловке менее подвержены воздействию влаги и меньше деформируются при сушке. Но при данном способе меньше получается выход готовой продукции из одного бревна, следовательно и стоимость оной доски получается большой. Доски данным способом изготавливают в основном крупные предприятия.

Так же может применяться полурадиальный распил. Досок из одного бревна можно напилить больше, но и качество у них будет похуже. Наибольший выход готовой продукции получается при распиле бревна тангенциональным способом. Но доски, полученные таким образом, более всего подвержены воздействию влаги и усушке.